Продукция
   Технология
     Процесс шлифования
     Обслуживание
     Конструкция
     Экономия энергии
   Выставки
   Загрузка
   Контакты
   Как проехать
   В начало

 
 
 
 
 
 
 

Фирма Heesemann в течение уже многих лет применяет на своих шлифовальных станках четкую систему управления. Одна клавиша СТАРТ для автоматического запуска станка, одна клавиша СТОП для остановки станка и один аварийный выключатель для остановки станки или линии при аварийной ситуации. Наряду с этим имеется терминал обслуживания с графическим монитором для ввода данных и параметров настройки. Все функции настройки выполняются с помощью терминала обслуживания. Однажды введенные параметры можно запомнить в качестве программы и затем просто вызывать данную программу.

Стандартные станки имеют 2 терминала обслуживания с различным объемом функций.

 

1. Графический терминал с сенсорным экраном

Terminal

  • Все специфические для станка машинные параметры

  • Все сообщения об ошибках в графическом и текстовом виде

  • Входы и выходы управление прижимной балкой и станком

  • Контроль за системой сканирования заготовок

  • Возможность интегрирования в линии


 

2. Компьютер в промышленном исполнении с цветным монитором TFT и сенсорным обслуживанием

I-Pc


Данная удобная система обслуживания предлагает необычайно широкие возможности. Важнейшие параметры настройки наглядно отображаются на одной стороне экрана.

aggregat

  • Программная память с текстовыми обозначениями обрабатываемых заготовок и возможностью ввода комментариев (зернистость ленты и т.п).

  • Все специфические для станка параметры размещены наглядно по группам.

  • Для диагностики на экране специально отображаются разнообразные состояния станка при неполадках (не требуются знания по программированию).

  • Защита путем пароля от доступа некомпетентных лиц к обслуживанию станком.

  • Запоминание последовательности программных операций и их целенаправленное отслеживание.

  • Все входы и выходы управления прижимной балкой и станком.

  • Возможность подключения к управлению линии.

  • Возможность подключения к внутренним или внешним сетям через Ethernet TCP/IP или модем.
    В этом случае станок работает как Web – сервер, и становится возможной внешняя диагностика с помощью стандартного браузера.

  • Индикация и передача введенных производственных данных для дальнейшей обработки с помощью стандартного программного обеспечения.